长输油管道防腐注意事项
1、防腐层的外表面应平整,无漏涂、褶皱、流淌、气泡和针孔等缺陷,用电火花检测仪进行防腐层缺陷检漏,仪器详情可以参见科强超声KQD系列电火花检测仪(KQD-8指针式电火花检测仪,kqd-9交流电火花检漏仪,kqd-10数码电火花检测仪,kqd-11智能计数型防腐层电火花检漏仪,kqd-13交直流两用智能计数型防腐层电火花检测仪);防腐层应能有效地附着在金属表面;聚乙烯热收缩套(带)、聚乙烯冷缠粘胶带,以及双组分环氧粉末补伤液、补伤热熔棒等补口、补伤材料应按其生产厂家使用说明的要求施工。
2、管道锚固墩、穿越段管道、阴极保护测试线焊接处的防腐,应在检查合格后方可进行下一道工序。阴极保护测试线焊接处的防腐材料应与管道防腐层相匹配并与测试线外皮粘接良好。
3、管道出、入土的防腐层应高出地面100mm以上,应在地面交界处的管外采取包覆热收缩套或其他防护性措施。热收缩套搭接处应平缓,无破损和漏点。
长输油管道下沟注意事项
1、管线的焊接、无损检测、补口完成后,应尽快下沟。一个作业(机组)施工段,沟上放置管道的连续长度不宜超过1Okm。
2、下沟前,应复查管沟深度,清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等有损防腐层的异物。石方或戈壁段管沟,应预先在沟底垫2OOmm厚细土,石方段细土的最大粒径不得超过lOmm,戈壁段细土的最大粒径不得超过20mm,对于山区石方段管沟宜用袋装土做垫层。
3、管道下沟宜使用吊管机,严禁使用推土机或撬杠等非起重机具。吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮,严禁直接使用钢丝绳。起吊点距管道环焊缝距离不应小于2m。起吊高度以1m为宜。吊管机使用数量不宜少于3台。
4、管道下沟前,应使用电火花检漏仪检查管道防腐层,如有破损或针孔应及时修补,检测电压应符合设计或现行有关标准的规定。
5、管道下沟时,应注意避免与沟壁挂碰,必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋,以防止擦伤防腐层。管道应放置到管沟中心位置,距沟中心线的偏差应小于250mm。管子应与沟底妥帖结合,局部悬空应用细土填塞。
6、管道下沟时,应由专人统一指挥作业。下沟作业段的沟内不得有人,应采取切实有效的措施防止管道滚沟。
7、 管道下沟后应对管顶标高进行复测。在竖向曲线段应对曲线的始点、中点和终点进行测量。
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